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  • 抛丸清理机的抛丸强化工艺
  •   抛丸机的抛丸强化工艺可以有效提高齿轮使用寿命。
      该工艺采用钢丸高速击打齿轮齿根弯曲部位,从而在表面产生压应力,破坏工件内部本身存在的拉应力,改善齿轮齿根的抗弯曲疲劳性能,提高其使用寿命。抛丸强化的原理和效果较高的残余压应力。因为金属介质(钢丸或切丝丸)在高速撞击零件表面时,会使表面产生塑性变形,这一变形将延伸到材料表层,在表层下产生一个压应力,从而抵消零件制造时产生的不良拉应力。该残余压应力延缓了零件疲劳断裂的形成,从而延长了零件的安全使用寿命。对于汽车传动部件中最关键的齿轮部件,在热处理工序之后,采用喷丸强化工艺使其表面接受连续丸粒撞击,还可将其齿面材料晶相组织中的残余奥氏体转化为马氏体,从而增加齿面硬度。覆盖率可以通过目测观察,而强度则需利用阿尔门试片进行测量。零件校对工具(PVT)被设计用来将测试试片置于一些特定位置,在这些试片可模拟零件有强度要求且必须进行强度测试的区域位置,根据不同应用,齿轮的强化一般要求是强度范围0.015~0.03(在等级“A”上),覆盖率为100%~200%。 强度测量单就齿轮而言,其最大的剪切应力出现在齿根部和齿轮过渡区的圆角半径处,而齿轮的两个齿面——主动面和从动面,在工作时都承受着不断增加的负载,因此,齿轮强化的重点就在于对这些部位的强化:主动面、从动面、齿根部位。从强化要求来看,主要包括强度和覆盖率两大参数,当然,不同的齿轮有不同的要求,必须根据其最终应用环境来确定。

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